Drilling and Reaming MCQ Quiz in मल्याळम - Objective Question with Answer for Drilling and Reaming - സൗജന്യ PDF ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുക

വിശദീകരണം:

ഡ്രിൽ ആംഗിളുകൾ:

വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾക്കായി അവ വ്യത്യസ്ത കോണുകളാണ്:

• പോയിന്റ് ആംഗിൾ
• ഹെലിക്സ് ആംഗിൾ
• റാക്ക് ആംഗിൾ
• ക്ലിയറൻസ് ആംഗിൾ
• ചിസൽ എഡ്ജ് ആംഗിൾ.

പോയിന്റ് ആംഗിൾ/കട്ടിംഗ് ആംഗിൾ:

• ഒരു പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ (സ്റ്റാൻഡേർഡ്) ഡ്രില്ലിന്റെ പോയിന്റ് ആംഗിൾ 118° ആണ്.
• ചെമ്പ് തുരക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡ്രില്ലിന്റെ പോയിന്റ് ആംഗിൾ 140 ° ആണ്.
• കട്ടിംഗ് അറ്റങ്ങൾ (എഡ്ജുകൾ) തമ്മിലുള്ള കോണാണിത്.
• തുരക്കേണ്ട വസ്തുക്കളുടെ കാഠിന്യം അനുസറിച്ചാണ് ഈ ആംഗിൾ

ക്ലിയറൻസ് ആംഗിൾ:

• കട്ടിംഗ് എഡ്ജിന് പിന്നിലെ ഉപകരണത്തിന്റെ ഘർഷണം തടയുന്നതിനാണ് ക്ലിയറൻസ് ആംഗിൾ.
• കട്ടിംഗ് അറ്റങ്ങൾ മെറ്റീരിയലിലേക്ക് തുളച്ചുകയറാൻ ഇത് സഹായിക്കും.
• ക്ലിയറൻസ് ആംഗിൾ വളരെ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, കട്ടിംഗ് അറ്റങ്ങൾ ദുർബലമായിരിക്കും, അത് വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ ഡ്രിൽ മുറിക്കില്ല.
• ഒരു ഡ്രില്ലിന്റെ ക്ലിയറൻസ് ആംഗിൾ 8° മുതൽ 12° വരെയാണ്.

ഹെലിക്‌സ് ആങ്കിൾ:

• വ്യത്യസ്ത ഹെലിക്സ് കോണുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
• ഹെലിക്സ് ആംഗിൾ ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലിന്റെ കട്ടിംഗ് എഡ്ജിൽ റേക്ക് ആംഗിൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
• ഡ്രിൽ ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയൽ അനുസരിച്ച് ഹെലിക്സ് കോണുകൾ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.

റാക്ക് ആങ്കിൾ:

• റേക്ക് ആംഗിൾ ഫ്ലൂട്ടിന്റെ കോണാണ് (ഹെലിക്സ് ആംഗിൾ).

ചിസൽ എഡ്ജ് ആംഗിൾ/ വെബ് ആംഗിൾ:

• ഉളിയുടെ അരികിനും കട്ടിംഗ് ലിപ്പിനും ഇടയിലുള്ള കോണാണിത്.

• മിക്കവാറും എല്ലാ ഡ്രെയിലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളും ഒരു ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് ചെയ്യുന്നത്.
• രണ്ടോ അതിലധികമോ സ്പൈറലോ ഹെലിക്കൽ ഫ്ലൂട്ടുകളോ അതിന്റെ നീളത്തിൽ രൂപപ്പെട്ടിരിക്കുന്നതിനാൽ ഇതിനെ ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രിൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
• ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലുകളുടെ രണ്ട് അടിസ്ഥാന തരങ്ങൾ സമാന്തര ഷങ്ക്, ടാപ്പർ ഷാങ്ക് എന്നിവയാണ്.
• സാധാരണ വലുപ്പത്തിൽ ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലുകൾ ലഭ്യമാണ്.
• പാരലൽ ഷാങ്ക് ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലുകൾ 13 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെ വലിപ്പത്തിൽ ലഭ്യമാണ്.

• ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലുകൾ നിയുക്തമാക്കിയത്:
  • ഡയാമീറ്റർ
  • ടൂൾ ടൈപ്പ് 
  • മെറ്റീരിയൽ

• ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഡ്രില്ലുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
• സ്പൈറൽ ഫ്ലൂട്ടുകൾ അവയുടെ അച്ചുതണ്ടിലേക്ക് 27.5 ഡിഗ്രി കോണിലാണ് യന്ത്രം ചെയ്യുന്നത്.
• ഫ്ലൂട്ടുകൾ ശരിയായ കട്ടിംഗ് ആംഗിൾ നൽകുന്നു, ഇത് ചിപ്പുകൾക്ക് പുറത്തു പോകാനുള്ള വഴി നൽകുന്നു.
• ഡ്രില്ലിംഗ് സമയത്ത് ഇത് കട്ടിംഗ് എഡ്ജിലേക്ക് ശീതീകരണത്തെ കൊണ്ടുപോകുന്നു.
• ഫ്ലൂട്ടിനുള്ളിൽ അവശേഷിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളെ ലാൻഡ്‌സ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
• ഒരു ഡ്രില്ലിന്റെ വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കുന്നതും നിയന്ത്രിക്കുന്നതും ഭൂമിയുടെ വ്യാസം അനുസരിച്ചാണ്.
• പോയിന്റ് ആംഗിൾ കട്ടിംഗ് ആംഗിൾ ആണ്, പൊതു ആവശ്യത്തിന് ഇത് 118 ° ആണ്.
• ക്ലിയറൻസ് ആംഗിൾ ലിപ്പിന്റെ പിൻഭാഗത്തെ ജോലിയിൽ നിന്ന് മലിനമാക്കുന്നതിൽ നിന്ന് വൃത്തിയാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഇത് മിക്കവാറും 8° ആണ്.

വിശദീകരണം:

ഡ്രിൽ ഹോൾഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ:

• പദാർത്ഥത്തിന്റെ ദ്വാരങ്ങൾ തുളയ്ക്കാൻ യന്ത്രങ്ങളിൽ ഡ്രില്ലുകൾ കൃത്യമായും കർശനമായും പിടിക്കണം.
• ഡ്രിൽ ചക്കുകളും സ്ലീവുകളും സോക്കറ്റുകളുമാണ് സാധാരണ ഡ്രിൽ ഹോൾഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ.

ഡ്രിൽ ചക്ക്:

• നേരായ ഷാങ്ക് ഡ്രില്ലുകൾ ഡ്രിൽ ചങ്കുകളിലാണ് നടക്കുന്നത്.
• ഡ്രില്ലുകൾ ശരിയാക്കുന്നതിനും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുമായി, ചക്കുകൾക്ക് ഒരു പിനിയനും കീയും അല്ലെങ്കിൽ വക്ര വളയവും നൽകുന്നു.
• ഘടിപ്പിച്ച ഒരു ആർബോർ അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രിൽ ചക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രിൽ ചക്കുകൾ മെഷീൻ സ്പിൻഡിലിൽ  പിടിക്കുന്നു.

ടേപ്പർ സ്ലീവുകളും സോക്കറ്റുകളും:

• ടേപ്പർ ഷാങ്ക് ഡ്രില്ലുകൾക്ക് ഒരു മോർസ് ടേപ്പർ ഉണ്ട്.
• സ്ലീവുകളും സോക്കറ്റുകളും ഒരേ ടേപ്പർ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അങ്ങനെ ഇടപഴകുമ്പോൾ ഡ്രില്ലിന്റെ ടേപ്പർ ഷങ്ക് നല്ല വെഡ്ജിംഗ് ആക്ഷൻ നൽകും.
• ഇക്കാരണത്താൽ, മോഴ്‌സ് ടേപ്പറുകളെ സെൽഫ് ഹോൾഡിംഗ് ടേപ്പറുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
• ഡ്രില്ലുകൾക്ക് അഞ്ച് വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള മോഴ്‌സ് ടേപ്പറുകൾ നൽകിയിട്ടുണ്ട്, അവ MT1 മുതൽ MT5 വരെ അക്കമിട്ടിരിക്കുന്നു.
• ഡ്രില്ലുകളുടെ ഷങ്കുകളും മെഷീൻ സ്പിൻഡിലുകളുടെ തരവും തമ്മിലുള്ള വലിപ്പത്തിൽ വ്യത്യാസം വരുത്തുന്നതിന്, വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള സ്ലീവ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• ഡ്രിൽ ടേപ്പർ ഷങ്ക് മെഷീൻ സ്പിൻഡിലേക്കാൾ വലുതാണെങ്കിൽ, ടേപ്പർ സോക്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

Concept:

• ഒരു മൾട്ടിപോയിന്റ്, ഫ്ലൂട്ട്, എൻഡ് കട്ടിംഗ് ടൂൾ വഴി ഒരു ദ്വാരം ഉത്ഭവിക്കുന്ന ഒരു കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് ഡ്രില്ലിംഗ്.
  ഡ്രിൽ കറക്കി വർക്ക്പീസിലേക്ക് മുന്നേറുമ്പോൾ, ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലിന്റെ ഫ്ലൂട്ട് ഷങ്കിലൂടെ നീങ്ങുന്ന ചിപ്പുകളുടെ രൂപത്തിൽ മെറ്റീരിയൽ നീക്കംചെയ്യുന്നു.

• ടൂൾ ജ്യോമെട്രി:
• ഏറ്റവും സാധാരണമായ മൂന്ന് കോണുകൾ ചിത്രം കാണിച്ചിരിക്കുന്നു, 
  • പോയിന്റ് ആംഗിൾ
  • ഹെലിക്സ് ആംഗിൾ
  • ലിപ് റിലീഫ് ആംഗിൾ

118° എന്ന സ്റ്റാൻഡേർഡ് പോയിന്റ് ആംഗിൾ ഏറ്റവും സാധാരണമാണ്, സാധാരണ ഹെലിക്സ് ആംഗിൾ 24° ആണ്.

അധിക വിവരങ്ങൾ

ഫേസിങ്:

• വർക്ക്പീസിന്റെ അവസാന ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ലോഹം നീക്കം ചെയ്ത് പരന്നതാക്കുന്ന ഒരു മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനമാണ് ഫേസിംഗ്.

നർലിങ്

• നർലിംഗ് ടൂൾ എന്ന ഉപകരണം അമർത്തി ഒരു സിലിണ്ടർ ബാഹ്യ പ്രതലത്തിൽ നേർരേഖയുള്ള, ഡയമണ്ട് ആകൃതിയിലുള്ള പാറ്റേൺ അല്ലെങ്കിൽ ക്രോസ് ലൈനുള്ള പാറ്റേൺ നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രവർത്തനമാണ് നർലിംഗ്. നർലിംഗ് ഒരു കട്ടിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ അല്ല, മറിച്ച് അത് ഒരു രൂപീകരണ പ്രവർത്തനമാണ്.
• ടേണിംഗ്, ത്രെഡിംഗ്, ഫേസിംഗ്, ഗ്രൂവിംഗ്, എന്നിങ്ങനെയുള്ള നിരവധി പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ഒരു ലാത്ത് ഉപയോഗിക്കുന്നു; നർലിംഗ്, ചാംഫറിംഗ്, സെന്റർ ഡ്രില്ലിംഗ്

വിശദീകരണം:

• 'ഡ്രിൽ' എന്ന ബഹു ബിന്ദു മുറിക്കൽ ഉപകരണം  ഉപയോഗിച്ച് വസ്തുക്കളിൽ നിശ്ചിത വ്യാസമുള്ള സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതാണ് ഡ്രില്ലിംഗ്.
• വ്യത്യസ്‌ത സാമഗ്രികൾ തുളയ്ക്കുന്നതിനായി വിവിധ ഹെലിക്‌സ് കോണുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഡ്രില്ലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്.
• പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ ഡ്രില്ലുകൾക്ക് 27½° എന്ന ഒരു സാധാരണ ഹെലിക്‌സ് കോൺ ഉണ്ട്; മൃദുവായ സ്റ്റീലിലും കാസ്റ്റ് അയേണിലും അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു
• 20° ഹെലിക്സ് കോണുള്ള ഡ്രില്ലുകളെ സ്ലോ ഹെലിക്സ് ഡ്രില്ലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ ഹെലിക്സ് കോൺ  ഡ്രില്ലുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. പിച്ചളയും വെങ്കലവും പോലുള്ള കഠിനമായ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിന് 118 ബിന്ദു കോണിൽ ഇവ ലഭ്യമാണ്
• 40° ഹെലിക്‌സ് കോണും 100° ബിന്ദു കോണും ഉള്ള ദ്രുത ഹെലിക്‌സ് ഡ്രില്ലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വലിയ ഹെലിക്‌സ് കോൺ ഡ്രില്ലുകൾ, അലൂമിനിയം ലോഹസങ്കരങ്ങൾ, ചെമ്പ് തുടങ്ങിയ മൃദുവായ വസ്തുക്കൾ തുളയ്ക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്.

​

ഒരു പ്രത്യേക പദാർത്ഥത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കോണുകൾ ചാർട്ട് കാണിക്കുന്നു:

ആശയം:

ടാപ്പ് എന്ന് വിളിക്കുന്ന ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് ആന്തരിക ത്രെഡുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രവർത്തനമാണ് ടാപ്പിംഗ്.

ആന്തരിക ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് ഒരു ടാപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഒരു ദ്വാരം തുളയ്ക്കണം. ദ്വാരത്തിന്റെ വ്യാസം ത്രെഡ് മുറിക്കുന്നതിന് ടാപ്പിന് ആവശ്യമായ വസ്തുക്കൾ ദ്വാരത്തിൽ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

ടാപ്പ് ഡ്രിൽ വലിപ്പം നൽകിയിരിക്കുന്നത്:

ടാപ്പ് ഡ്രിൽ വലിപ്പം = പ്രധാന വ്യാസം - പിച്ച്

സാധാരണ മെട്രിക് ടാപ്പ് ഡ്രിൽ വലിപ്പം:

ആശയം:

ഡ്രിൽ ചക്കിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ആർബോർ ഉപയോഗിച്ച് മെഷീൻ സ്പിൻഡിൽ ഡ്രിൽ ചക്കുകൾ പിടിക്കുന്നു.

ഡ്രിഫ്റ്റ്:

• സ്ലീവ്, മോർസ് ടേപ്പർ, സോക്കറ്റ് എന്നിവയുടെ സഹായത്തോടെ മെഷീൻ സ്പിൻഡിൽ ടാപ്പർ ഷാങ്ക് ഡ്രില്ലുകൾ പിടിക്കുന്നു.
• യന്ത്രത്തിന്റെ സ്പിൻഡിൽ നിന്ന് സോക്കറ്റ് നീക്കം ചെയ്യാൻ ഡ്രിഫ്റ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഡ്രില്ലുകൾ ശരിയാക്കുന്നതിനും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുമായി, ചക്കുകൾക്ക് ഒരു പിനിയനും കീയും അല്ലെങ്കിൽ വക്ര റിംഗും  നൽകുന്നു.

ആശയം:

ബോറിംഗ്: ബോറിംഗ് എന്നത് നിലവിലുള്ള ഒരു ദ്വാരം വലുതാക്കാനുള്ള ഒരു പ്രവർത്തനമാണ്, അത് ഒരു ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ചോ കാസ്റ്റിംഗിലെ ഒരു കോറിന്റെ ഫലമോ ആകാം.

റീമിംഗ്

• ഇതിനകം തുളച്ച ഒരു ദ്വാരത്തിൽ നിന്ന് ചെറിയ അളവിലുള്ള ലോഹം നീക്കം ചെയ്യുന്ന ഒരു രൂപപ്പെടുത്തുന്ന പ്രവർത്തനമാണ് റീമിംഗ്.
• ഇത് രണ്ട് ഉദ്ദേശ്യങ്ങൾക്കായി ചെയ്യുന്നു:
  1. ദ്വാരങ്ങൾ കൂടുതൽ കൃത്യമായ വലിപ്പത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവരാൻ
  2. നിലവിലുള്ള ഒരു ദ്വാരത്തിന്റെ ഫിനിഷ് മെച്ചപ്പെടുത്താൻ

ഡ്രില്ലിംഗ്: ഖര വസ്തുക്കളിൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഛേദതലത്തിന്റെ ഒരു ദ്വാരം മുറിക്കാനോ വലുതാക്കാനോ ഒരു ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു മുറിക്കൽ പ്രക്രിയയാണ് ഡ്രില്ലിംഗ്. ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ഒരു കറങ്ങുന്ന മുറിക്കൽ ഉപകരണമാണ്.

കൗണ്ടർ സിങ്കിംഗ്: തുടക്കത്തിൽ ദ്വാരങ്ങൾ ചെറുതായി കൂർപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണിത്. ഇത് സ്ക്രൂകൾക്കുള്ള ഇരിപ്പിടമാണ്.

വിശദീകരണം:

ഡ്രില്ലിംഗിലെ സാധാരണ പോരായ്മകൾ ചുവടെ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു:

വിശദീകരണം:

• ഒരു ബഹു ബിന്ദു, ഫ്ലൂട്ടഡ്, എൻഡ് മുറിക്കുന്ന ഉപകരണം വഴി ഒരു ദ്വാരം ഉത്ഭവിക്കുന്ന ഒരു മുറിക്കൽ പ്രക്രിയയാണ് ഡ്രില്ലിംഗ്.
• ഡ്രിൽ കറങ്ങുകയും വസ്തുവിലേക്ക് മുന്നേറുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലിന്റെ ഫ്ലൂട്ടഡ് ഷങ്കിലൂടെ നീങ്ങുന്ന ചിപ്പുകളുടെ രൂപത്തിൽ പദാർത്ഥം  നീക്കംചെയ്യുന്നു.
• മുറിക്കുന്ന അരികുകൾ (ലിപ്പുകൾ) തമ്മിലുള്ള കോണാണ് ബിന്ദു കോൺ.
• തുളയ്ക്കേണ്ട പദാർത്ഥത്തിന്റെ കാഠിന്യം അനുസരിച്ച് ബിന്ദു കോൺ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു

ടൂൾ ജ്യാമിതി:

ചിത്രം ഏറ്റവും സാധാരണമായ മൂന്ന് കോണുകൾ കാണിച്ചു,

• ബിന്ദു കോൺ 
• ഹെലിക്സ് കോൺ 
• ലിപ് റിലീഫ് കോൺ 

118° എന്ന മാനക ബിന്ദു കോൺ ഏറ്റവും സാധാരണമാണ്, സാധാരണ ഹെലിക്സ് കോൺ 27.5° ആണ്.

വിശദീകരണം:

റീമിംഗ്

• ഇതിനകം തുളച്ച ഒരു ദ്വാരത്തിൽ നിന്ന് ചെറിയ അളവിലുള്ള ലോഹം നീക്കം ചെയ്യുന്ന ഒരു വലിപ്പം ക്രമീകരിക്കുന്ന പ്രവർത്തനമാണ് റീമിംഗ്.
• ഇത് ഒരു ബഹു ബിന്ദു ഉപകരണമാണ്.
• ഇത് രണ്ട് ഉദ്ദേശ്യങ്ങൾക്കായി ചെയ്യുന്നു
  • ദ്വാരങ്ങൾ കൂടുതൽ കൃത്യമായ വലിപ്പത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവരാൻ
  • നിലവിലുള്ള ഒരു ദ്വാരത്തിന്റെ പൂർണ്ണത  മെച്ചപ്പെടുത്താൻ.
• റീമിംഗ് പ്രവർത്തനം ഇനിപ്പറയുന്നവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു:
  • റീമറിന്റെ ശരിയായ വ്യാസം
  • റീം ചെയ്യേണ്ട സാമഗ്രിയുടെ തരം
  • റീമറിന്റെ ക്ലാമ്പിംഗ് സൗകര്യങ്ങൾ
  • ഉപകരണത്തിന്റെ സാമഗ്രി 
  • ടെയിൽസ്റ്റോക്കിന്റെ സ്ഥാനം
  • ശീതീകാരിയുടെയും സ്നേഹകത്തിന്റെയും തരം.

ആശയം:

കൗണ്ടർ ബോറിംഗ്:

• ഘടകഭാഗങ്ങളിൽ ഇതിനകം നിലവിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ കൗണ്ടർ ബോറിംഗ് വഴി കൂടുതൽ മെഷീൻ ചെയ്യാവുന്നതാണ്.
• കൗണ്ടർ ബോറിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ, ബോൾട്ട് ഹെഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു നട്ടിന് ശരിയായ ഇരിപ്പിടം നൽകുന്നതിന് പരന്ന അടിഭാഗം ഉപയോഗിച്ച് ദ്വാരം ഇതിനകം വലുതാക്കിയിട്ടുണ്ട്, അത് ബാഹ്യ പ്രതലത്തിൽ നിന്ന് പ്രവഹിക്കുന്നു.

• കൗണ്ടർ സങ്ക് മെഷീൻ സ്ക്രൂ ഹെഡ് ഉൾക്കൊള്ളാൻ ഒരു ദ്വാരത്തിൽ ചെയ്യുന്ന അധിക മെഷീനിംഗ് കോണാകൃതിയിലാണെന്നതൊഴിച്ചാൽ, ഇത് കൗണ്ടർ ബോറിങ്ങിന് സമാനമാണ്.
• വീണ്ടും കൗണ്ടർ സിങ്കിങ്ങിന്റെ ആഴം, സ്ക്രൂഹെഡിനെ  ഉപരിതലത്തിൽ പൂർണ്ണമായി ഫ്ലഷ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്ന വിധം വലുതായിരിക്കണം.

വിശദീകരണം:

• ഡ്രിൽ എന്ന് വിളിക്കുന്ന ബഹു ബിന്ദു മുറിക്കൽ  ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് വസ്തുക്കളിൽ നിശ്ചിത വ്യാസമുള്ള സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിലുള്ള  ദ്വാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതാണ് ഡ്രില്ലിംഗ്.
• ഡ്രില്ലിംഗിനായി വിവിധ മുറിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ  ലഭ്യമാണ്, എന്നാൽ ഏറ്റവും സാധാരണമായത് ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രിൽ ആണ്.
• മിക്കവാറും എല്ലാ ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളും ഒരു ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് ചെയ്യുന്നത്. രണ്ടോ അതിലധികമോ സർപ്പിളമോ വലയാകൃതിയിലുള്ള  ഫ്ലൂട്ടുകളോ അതിന്റെ നീളത്തിൽ രൂപപ്പെട്ടിരിക്കുന്നതിനാൽ ഇതിനെ ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രിൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. രണ്ട് അടിസ്ഥാന തരം ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലുകൾ, പാരലൽ ഷാങ്ക്, ടേപ്പർ ഷാങ്ക് ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലുകൾ 13 mm  വലിപ്പത്തിൽ താഴെ ലഭ്യമാണ്.
• ഒരു ഡ്രില്ലിന്റെ വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ ചിത്രത്തിൽ നിന്ന് തിരിച്ചറിയാം:

• ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ:
  • കാർബൺ സ്റ്റീൽ
  • ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള സ്റ്റീൽ (HSS)
  • കോബാൾട്ട് സ്റ്റീൽ
  • കാർബൈഡ് ടിപ്പുകൾ ഉള്ള ടൂൾ സ്റ്റീൽ
• സാധാരണയായി ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലുകൾ HSS ൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
• ഉയർന്ന കാർബൺ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ കഠിനവും താപത്തെ  പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ് HSS ബിറ്റുകൾ.
• കാർബൺ-സ്റ്റീൽ ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളേക്കാൾ കൂടുതൽ മുറിക്കൽ വേഗതയിൽ ലോഹവും തടിയും മറ്റ് മിക്ക വസ്തുക്കളും തുളയ്ക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം.

വിശദീകരണം:

ബെഞ്ച് ടൈപ്പ് ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീൻ: ഇത് ലഘുവായ ഡ്രില്ലിംഗ് ജോലികൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചെറിയ ദ്വാരങ്ങൾ  തുളയ്ക്കാനാണ് ഇത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

പില്ലർ ടൈപ്പ് ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീൻ: ഇത് ഒരു നീണ്ട സ്തംഭം  ഉപയോഗിച്ച് തറയിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. വലിയ ദ്വാരങ്ങൾ  തുളയ്ക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പോർട്ടബിൾ ടൈപ്പ് ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീൻ:

• ഇത് വളരെ ചെറുതും ഒതുക്കമുള്ളതും സ്വയം ഉൾക്കൊള്ളുന്നതുമായ ഒരു യൂണിറ്റാണ്, അതിനുള്ളിൽ ഒരു ചെറിയ ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ വഹിക്കുന്നു.
• വലിപ്പമോ ഭാരമോ കാരണം കടയിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകാൻ കഴിയാത്ത അത്തരം ഘടകങ്ങളിൽ ദ്വാരങ്ങൾ  തുളയ്ക്കുന്നതിന് ഇത് വളരെ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

​

ഗ്യാങ് ടൈപ്പ് ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീൻ:

• ഇത് ഒന്നിലധികം സ്പിൻഡിൽ ഉള്ള തരം ഡ്രില്ലിങ് മെഷീൻ ആണ്, അതിൽ സ്പിൻഡിൽ ഒരു നിരയിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
• ഈ സ്പിൻഡിലുകൾ വെവ്വേറെയോ കൂട്ടായോ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാം.
• ഡ്രില്ലിംഗ്, റീമിംഗ്, കൗണ്ടർ ബോറിംഗ്, ടാപ്പിംഗ് തുടങ്ങി നിരവധി പ്രവർത്തനങ്ങൾ തുടർച്ചയായി നടത്തേണ്ട ജോലിയുടെ സ്വഭാവം ഉള്ളപ്പോൾ ഈ യന്ത്രം വളരെ ഉപയോഗപ്രദമാണ്.
• കൃത്യമായ ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാൻ ഈ യന്ത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നു. വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വിശദീകരണം:

• വൈദ്യുതി ലഭ്യമല്ലാത്ത സ്ഥലങ്ങളിൽ ദ്വാരങ്ങൾ തുളയ്ക്കാൻ റാറ്റ്ചെറ്റ് ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു
• ഇത് കൈകൊണ്ട് പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനാണ്, കൂടാതെ ഒരു സ്വിച്ച്ബോർഡിൽ ഒരു ദ്വാരം തുളയ്ക്കുന്നത് പോലുള്ള ഘടനാപരമായ പ്രയോഗങ്ങളിൽ  ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

• ബെഞ്ച് ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീൻ ഒരു സംവേദക ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനാണ്, ഇത് വൈദ്യുതിയാൽ നയിക്കപ്പെടുന്നു. ലളിതമായ പ്രവർത്തന ഉപയോഗങ്ങൾക്കും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു
• പില്ലർ ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീൻ ഒരു സംവേദക ബെഞ്ച് ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീൻ കൂടിയാണ്, ഇത് കൂടുതൽ ശക്തമായ മോട്ടോറുകളാൽ നയിക്കപ്പെടുന്നു. ലളിതമായ പ്രവർത്തന  ഉപയോഗങ്ങൾക്കും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു
• റേഡിയൽ ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീൻ ഒരു വൈദ്യുത ചാലക യന്ത്രമാണ്, സ്പിൻഡിൽ ഹെഡ് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു വ്യാസാർദ്ധമായ ഭുജമുണ്ട്. കനത്തതും വലുതുമായ വസ്തുക്കൾക്കായി ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.