Drilling and Reaming MCQ Quiz in हिन्दी - Objective Question with Answer for Drilling and Reaming - मुफ्त [PDF] डाउनलोड करें
Last updated on Mar 12, 2025
Latest Drilling and Reaming MCQ Objective Questions
Drilling and Reaming Question 1:
निम्नलिखित में से किस उपकरण का उपयोग एक फैनश के साथ सही छेद बनाने के लिए किया जाता है?
Answer (Detailed Solution Below)
Drilling and Reaming Question 1 Detailed Solution
- रीमर एक काटने का उपकरण है जिसका उपयोग मौजूदा छिद्रों को सटीक व्यास और आकार में बड़ा करने या खत्म करने के लिए किया जाता है।
- इसका उपयोग अक्सर धातु के काम और बढ़ईगीरी में बोल्ट, डॉवेल और बीयरिंग जैसी चीज़ों के लिए चिकने, सटीक छेद बनाने के लिए किया जाता है।
यहां वे कारण बताए गए हैं कि अन्य विकल्प उत्तर क्यों नहीं हैं:
- मान लीजिए L: यह कोई उपकरण नहीं है, बल्कि एक गणितीय अभिव्यक्ति है।
- धातु: धातु एक सामग्री है, उपकरण नहीं। जबकि एक रीमर धातु से बनाया जा सकता है, यह सही उत्तर होने के लिए पर्याप्त विशिष्ट नहीं है।
- टीटीटीएल: यह किसी भी उपकरण के लिए आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला संक्षिप्त नाम नहीं है जिसके बारे में मैं जानता हूं।
Drilling and Reaming Question 2:
नीचे दी गयी प्रक्रिया का नाम क्या है?
Answer (Detailed Solution Below)
Drilling and Reaming Question 2 Detailed Solution
स्पष्टीकरण:
शंकुखनन शंकुखनन उपकरण की मदद से सॉकेट हेड या कैप स्क्रू को जगह दिलाने के लिए एक छेद को एक दी गई गहराई तक बढ़ाने का संचालन है। |
|
काउंटरसिंकिंग ड्रिल होल के अंत में कटाव का संचालन है। |
|
स्पॉट फेसिंग ड्रिल किये हुए होल के खुलने पर बोल्ट हेड, वॉशर या नट के लिए फ्लैट सीट बनाने का एक मशीनी संचालन है। |
|
बोरिंग एक आंतरिक संचालन है जो पहले से ही ड्रिल किए गए छेदों पर किया जाता है। |
|
Important Points
छिद्रण/लोपन
- छिद्रण/लोपन: छिद्रण या लोपन एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें छेदक धातु के शीट के बड़े टुकड़े या एक स्ट्रिप से पदार्थ के एक भाग को हटाते हैं।
- यदि छोटे हटाए गए टुकड़े को अलग कर दिया जाता है, तो प्रक्रिया को छिद्रण कहा जाता है, जबकि यदि छोटा हटाया गया टुकड़ा उपयोगी भाग होता है और शेष भाग अनुपयोगी होता है, तो प्रक्रिया को लोपन कहा जाता है।
Drilling and Reaming Question 3:
टेपर शेंक ड्रील को ड्रील मशीन में पकड़ने के लिए इसका प्रयोग होता है।
Answer (Detailed Solution Below)
Drilling and Reaming Question 3 Detailed Solution
अवधारणा:
- आमतौर पर, सभी ड्रिलिंग औजार में सीधी या टेपर शैंक होती हैं।
- जब मशीनिंग की जानी हो तो इस शैंक को मशीन की धुरी में रखा जाना चाहिए।
- स्पिंडल में ड्रिल को पकड़ने के लिए उचित ड्रिल हेड्स की आवश्यकता होती है।
- ड्रिलिंग मशीन में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले कुछ टूल-होल्डिंग युक्ति हैं:
- स्लीव
- सॉकेट
- ड्रिल चक
स्लीव
- जब ड्रिल शैंक का आकार मशीन के स्पिंडल से छोटा होता है, तो छोटे शैंक ड्रिल को पकड़ने के लिए उपयोग की जाने वाली युक्ति को स्लीव कहा जाता है।
- स्पिंडल में पकड़ने के लिए आवश्यऔजारक ड्रिलिंग टूल को पहले स्लीव के इनर टेपर में फिट किया जाता है।
- फिर औजार के साथ स्लीव को मशीन के स्पिंडल में फिट किया जाता है।
- स्लीव का यह बाहरी टेपर हमेशा स्पिंडल टेपर से मेल खाता है।
- विभिन्न प्रकार के स्लीव्स की उपलब्धता स्पिंडल में फिट होने वाली स्लीव के अनुरूप किसी भी टेपर के साथ ड्रिलिंग टूल के उपयोग की सुविधा प्रदान करती है।
सॉकेट
- ड्रिल को होल्ड करने के लिए उपयोग की जाने वाली युक्ति, जब औजार का पतला शैंक स्पिंडल टेपर से बड़ा होता है, उसे सॉकेट कहा जाता है।
- आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले सॉकेट को चित्र में दिखाया गया है। जिसमें सॉकेट टेपर स्पिंडल टेपर से मेल खाता है और सॉकेट के अंदर का टेपर स्पिंडल टेपर से मेल खाता है।
ड्रिल चक
- ड्रिल को फिक्स करने और निकालने के लिए, चक को या तो एक पिनियन और कुंजी या एक घुमावदार वलय प्रदान किया जाता है।
- ड्रिल चक पर फिट किए गए आर्बर के माध्यम से मशीन स्पिंडल पर ड्रिल चक लगाए जाते हैं।
Drilling and Reaming Question 4:
ड्रील ___ बढ़ने पर RPM बढते है।
Answer (Detailed Solution Below)
Drilling and Reaming Question 4 Detailed Solution
व्याख्या:
कर्तन चाल:
- कर्तन चाल वह चाल है जिस पर कर्तन कोर कर्तन के दौरान सामग्री के ऊपर से गुजरता है, और मीटर प्रति मिनट में व्यक्त किया जाता है।
- इसे निम्न द्वारा दिया जाता है:
V = \(\frac{\pi~\times~D~\times~N}{1000}\)
जहां, D = ड्रिल का व्यास (mm), N = rpm, V = m/min में कर्तन चाल
- एक विशेष ड्रिल व्यास पर, यदि rpm बढ़ाया जाता है, तो कर्तन चाल बढ़ जाती है।
- कर्तन चाल को कभी-कभी पृष्ठ चाल या परिधीय चाल के रूप में भी कहा जाता है।
- बरमाई या खरादन आदि के लिए अनुशंसित कर्तन चाल का चयन मशीनित होने वाली सामग्री और उपकरण सामग्री पर निर्भर करता है।
HSS के लिए बरमा की जा रही सामग्री |
कर्तन चाल (m/min) |
एल्युमिनियम |
70 - 100 |
पीतल |
35 - 50 |
कांस्य (फॉस्फर) |
20 - 35 |
ढलवां लोहा (धूसर) |
25 - 40 |
तांबा |
35 - 45 |
इस्पात (मध्यम कार्बन/मृदु इस्पात) |
20 - 30 |
इस्पात (मिश्र धातु, उच्च तन्यता) |
5 - 8 |
ताप दृढ़ प्लास्टिक (अपघर्षक गुणों के कारण निम्न चाल) |
20 - 30 |
Drilling and Reaming Question 5:
स्पॉट फेसिंग ________ के लिए किया जाता है?
Answer (Detailed Solution Below)
Drilling and Reaming Question 5 Detailed Solution
Explanation:
स्पॉट फेसिंग, प्रवेधित छिद्र के आस-पास की सतह पर से धातु को पर्याप्त मात्रा में हटा देती है ताकि कीलक शीर्ष या पेंच को उचित रूप से स्थापित किया जा सके।
Additional Information
काउंटर - बोरिंग काउंटरबोर उपकरण की मदद से सॉकेट हेड या कैप स्क्रू के हाउस हेड के लिए एक छेद को एक दी गई गहराई तक बढ़ाने की प्रक्रिया है। |
|
काउंटरसिंकिंग ड्रिल होल के अंत में कटाव की प्रक्रिया है। |
|
स्पॉट फेस ड्रिल किये हुए होल के खुलने पर बोल्ट हेड, वॉशर या नट के लिए फ्लैट सीट बनाने की एक मशीनी प्रक्रिया है। |
|
बोरिंग पहले से ड्रिल किए गए छेद पर किया जाने वाला एक आंतरिक प्रक्रिया है। |
|
Top Drilling and Reaming MCQ Objective Questions
उच्च वेग इस्पाती प्रवेधन डी 24 सेफॉस्फर ब्रांज के लिए एचएसएस का अधिकतम कर्तन वेग 35 मीटर प्रति मिनट है।
Answer (Detailed Solution Below)
Drilling and Reaming Question 6 Detailed Solution
Download Solution PDFकर्तन गति वह गति होती है जिस पर कर्तन के दौरान कर्तन किनारा सामग्री के ऊपर से गुज़रता है और इसे मीटर प्रति मिनट में व्यक्त किया जाता है।
\(v = \frac{{\pi dN}}{{1000}}\)
जहां v कर्तन गति (m/min) है, d व्यास (mm) और N घूर्णन गति मिनट (rpm)
Calculation:
Given:
v = 35 m/min, d = 24 mm
\(v = \frac{{\pi dN}}{{1000}} \Rightarrow 35 = \frac{{\pi \times 24 \times N}}{{1000}} \Rightarrow N = 464\;rpm\)
संभावित संचालन (ग्रुप B) के साथ मशीन उपकरण (ग्रुप A) का मिलान करें:
ग्रुप A |
ग्रुप B |
P: सेंटर खराद |
1: खांचाकरण |
Q: मिलिंग |
2: प्रतिवेधन |
R: अपघर्षण |
3: नर्लन |
S: प्रवेधन |
4: ड्रेसिंग |
Answer (Detailed Solution Below)
Drilling and Reaming Question 7 Detailed Solution
Download Solution PDFकेंद्र खराद → नर्लन
मिलिंग → खांचाकरण
अपघर्षण → ड्रेसिंग
प्रवेधन → प्रतिवेधन
नर्लन एक उपकरण, जिसे नर्लन उपकरण कहा जाता है, को दबाकर एक बेलनाकार बाहरी सतह पर सीधी रेखा वाले, हीरे के आकार वाले प्रतिरूप बनाने या क्रॉस रेखा वाले प्रतिरूप को बनाने की एक प्रकिया है। नर्लन एक कटाई प्रक्रिया नहीं है लेकिन यह एक निर्माण प्रक्रिया है।
खराद का उपयोग कई परिचालनों जैसे मोड़कार्य, चूड़ीकार्य, फेसिंग, खांचाकरण, नर्लन, शेम्फ़रिंग, सेंटर प्रवेधन के लिए किया जाता है
प्रतिवेधन
प्रतिवेधन प्रतिवेधक उपकरण की मदद से सॉकेट शीर्ष या कैप पेंच के आवरण शीर्ष के लिए एक छिद्र को एक दी गई गहराई तक बढ़ाने की प्रक्रिया है।
ड्रेसिंग
जब पीस पहिए की तीव्रता काचन और भारण के कारण मंद हो जाती है, तो कर्तन की धार को नुकीला बनाने के लिए एक उपयुक्त ड्रेसिंग उपकरण द्वारा मंद हुए कण और चिप को हटा (संदलित कर के या गिरा कर) दिया जाता है।
ड्रेसिंग पहिए के क्षीण हुए फलक को साफ़ करने और इसकी तीक्ष्णता को पुनःस्थापित करने की प्रक्रिया है जो भारण और काचन के कारण क्षीण या अपने कुछ कर्तन क्षमता को खो देता है।
स्लॉट मिलिंग:
स्लॉट मिलिंग टी-स्लॉट, प्लेन स्लॉट, डवटेल स्लॉट आदि जसी स्लॉट्स के निर्माण का एक परिचालन है।
मीट्रिक ड्रिल में M10 × 1 mm के लिए ड्रिल किए गए छेद का आकार क्या है?
Answer (Detailed Solution Below)
Drilling and Reaming Question 8 Detailed Solution
Download Solution PDFसंकल्पना:
टैपिंग टैप नामक उपकरण के माध्यम से आंतरिक चूड़ी काटने के लिए किया जाने वाला संचालन है।
इससे पहले की एक टैप का उपयोग आंतरिक चूड़ी काटने के लिए किया जाता है, एक छिद्र को ड्रिल किया जाता है। छिद्र का व्यास इतना होना चाहिए कि चूड़ी काटे जाने के लिए छिद्र में पर्याप्त सामग्री होनी चाहिए।
टैप ड्रिल आकार निम्न द्वारा ज्ञात किया गया है:
टैप ड्रिल आकार = प्रमुख व्यास - पिच
सामान्य मीट्रिक टैप ड्रिल का आकार:
मीट्रिक टैप आकार |
ड्रिल का आकार (mm) |
M 3 × 0.5 |
2.50 |
M 4 × 0.7 |
3.30 |
M 5 × 0.8 |
4.20 |
M 6 × 1 |
5.00 |
M 8 × 1.25 |
6.70 |
M 10 × 1 |
9.0 |
M 10 × 1.25 |
8.8 |
M 12 × 1.75 |
10.2 |
एक मानक प्रवेधनी (स्टैण्डर्ड ड्रिल) के लिए बिंदु कोण क्या होता है?
Answer (Detailed Solution Below)
Drilling and Reaming Question 9 Detailed Solution
Download Solution PDFड्रिल चक को ____ के माध्यम से ड्रिलिंग मशीन स्पिंडल पर लगाया जाता है।
Answer (Detailed Solution Below)
Drilling and Reaming Question 10 Detailed Solution
Download Solution PDFसंकल्पना:
ड्रिल चक को ड्रिल चक पर लगाए गए एक कुंज के माध्यम से मशीन के स्पिंडल पर लगाया जाता है।
अपवाह:
- टेपर शैंक ड्रिल मशीन स्पिंडल पर स्लीव, मोर्स टेपर और सॉकेट की मदद से लगाए जाते हैं।
- ड्रिफ्ट का उपयोग मशीन स्पिंडल से सॉकेट को हटाने के लिए किया जाता है।
ड्रिल को ठीक करने और हटाने के लिए, चक को या तो एक पिनियन और कुंजी या एक गुमटे रिंग के साथ प्रदान किया जाता है।
एक छिद्र आकार को बढ़ाने और उसके सतह परिष्करण को बढ़ाने की प्रक्रिया को _______ के रूप में जाना जाता है।
Answer (Detailed Solution Below)
Drilling and Reaming Question 11 Detailed Solution
Download Solution PDFसंकल्पना:
वेधन: वेधन एक मौजूदा छिद्र के विस्तार के लिए की जाने वाली एक प्रक्रिया है, जिसे एक ड्रिल द्वारा बनाया गया होता है या जो एक कास्टिंग में एक कोर का परिणाम हो सकता है।
रीमिंग
- रीमिंग एक आकारण प्रक्रिया है जो पहले से ड्रिल किए गए छिद्र से धातु की छोटी मात्रा को हटता है।
- यह दो उद्देश्यों के लिए किया जाता है:
- छिद्रों को अधिक सटीक आकार में लाने के लिए।
- एक मौजूदा छिद्र के परिष्करण को बेहतर बनाने के लिए।
ड्रिलिंग: ड्रिलिंग एक कर्तन प्रक्रिया है जो ठोस पदार्थों में वृत्ताकार अनुप्रस्थ-काट वाले एक छिद्र को काटने या बड़ा करने के लिए ड्रिल बिट का उपयोग करती है। ड्रिल बिट एक घूर्णी कर्तन उपकरण है।
शंकु खनन: यह शुरुआत में छेदों को थोड़ा पतला बनाने की प्रक्रिया है। यह पेंच के कसने की जगह है।
इस्पात की एक कार्य-वस्तु में एक Ø 6H7 छिद्र का वेधन किया जाना है। किस आकर की ड्रिल की आवश्यकता होगी?
Answer (Detailed Solution Below)
Drilling and Reaming Question 12 Detailed Solution
Download Solution PDFधारणा:
एक रीमर या वेधक एक बहुबिंदु कर्तन उपकरण है जिसका प्रयोग पहले से ड्रिल किए गए छिद्र को पुनः परिष्करण के द्वारा सटीक आकार में विस्तारित करने के लिए किया जाता है।
हस्त या मशीन रीमर द्वारा वेधन करने के लिए, ड्रिल किया गया छिद्र रीमर के आकार से छोटा होना चाहिए।
रीमर के लिए ड्रिल आकार की गणना
आमतौर पर कार्यशाला में प्रचलित विधि निम्नलिखित सूत्र को लागू कर प्राप्त की जाती है:
ड्रिल आकार = वेधन आकार – (अंडरसाइज़ + ओवरसाइज़)
- अंतिम आकार रीमर के व्यास के बराबर है
- अंडरसाइज़ ड्रिल व्यास की विभिन्न श्रेणियों के लिए आकार में अनुशंसित न्युनन है
तैयार पुनर्निर्मित छिद्र का व्यास (mm) |
अपरिष्कृत वेधित छिद्र का अंडरसाइज़ (mm) |
5 के नीचे |
0.1 – 0.2 |
5 – 20 |
0.2 – 0.3 |
21 – 50 |
0.3 – 0.5 |
50 के ऊपर |
0.5 - 1 |
- जब ट्विस्ट ड्रिल अपने व्यास से बड़े आकार के छिद्र को ड्रिल करते हैं, तो उन्हें ओवरसाइज़ कहा जाता है। ड्रिल के सभी व्यासों के लिए गणना उद्देश्यों के लिए ओवरसाइज़ 0.05 mm के रूप में लिया जाता है
दिया गया है: Ø 6H7 छिद्र
गणना:
अंतिम कद: 6 mm
सारणी के अनुसार अंडरसाइज़: 0.2 mm
ओवरसाइज़ = 0.05 mm
ड्रिल साइज़ = 6 – (0.2 + 0.05) = 5.75 mmकौन-सा ड्रिलिंग उपकरण कार्य सेटिंग को विक्षुब्ध किए बिना अलग-अलग स्थानों में छिद्र की अधिक संख्या ड्रिल करने के लिए उपयुक्त होती है?
Answer (Detailed Solution Below)
Drilling and Reaming Question 13 Detailed Solution
Download Solution PDFपोर्टेबल हस्त ड्रिल
विभिन्न प्रकार के पोर्टेबल हस्त ड्रिल का प्रयोग विशिष्ट कार्यो के लिए किया जाता है जिन्हें स्थिर ड्रिलिंग उपकरणों पर नहीं रखा जा सकता है।
ड्रिल चलाने के लिए विद्युतीय हस्त ड्रिल में एक छोटा विद्युतीय मोटर होता है। स्पिंडल के छोर पर एक ड्रिल चक बना होता है।
इसका प्रयोग सामान्यतौर पर ऐसे घटकों में छिद्र ड्रिल करने के लिए किया जाता है जिसे दुकान में उनके आकार या वजन के कारण नहीं ले जाया जा सकता है।
इसका उपयोग आमतौर पर एकल गति के साथ हल्के कार्यों के लिए किया जाता है।
रेडियल ड्रिलिंग उपकरण
रेडियल ड्रिलिंग उपकरण में एक रेडियल भुजा होती है जिस पर स्पिंडल शीर्ष स्थापित किया हुआ होता है। स्पिंडल शीर्ष को रेडियल भुजा के अनुदिश चलाया जा सकता है और किसी भी स्थिति में अवरुद्ध किया जा सकता है।
भुजा स्तम्भ द्वारा समर्थित होती है। स्तम्भ को केंद्र के रूप में रखते हुए, इसे स्तम्भ के चरों ओर घुमाया जा सकता है।
इसलिए, ड्रिल स्पिंडल क्षेत्र की कार्य सतह को पूर्ण रूप से आवरित कर सकता है। भुजा को ऊपर उठाया या नीचे ले जाया जा सकता है।
रेडियल ड्रिलिंग उपकरण का उपयोग निम्न के ड्रिलिंग के लिए किया जाता है
- बड़े व्यास के छिद्र
- कार्य की एक सेटिंग में एकाधिक छिद्र
- बड़ी और भारी कार्य-वस्तुएं
जब एक मुड़ा हुआ ड्रिल किसी वस्तु पर एक रुक्ष छिद्र बनाता है, तो इसका संभव कारण क्या होता है?
Answer (Detailed Solution Below)
Drilling and Reaming Question 14 Detailed Solution
Download Solution PDFवर्णन:
खुदाई में सामान्य त्रुटियाँ नीचे सूचीबद्ध हैं:
अतिकाय छिद्र |
|
अतितापित ड्रिल |
|
रुक्ष छिद्र |
|
चिप का असमान प्रवाह |
|
टुटा हुआ छेदक यंत्र या विभाजित वेब |
|
बड़े व्यासों के बहुल छिद्रों के प्रवेधन के लिए एक प्रवेधन मशीन का चयन करें।
Answer (Detailed Solution Below)
Drilling and Reaming Question 15 Detailed Solution
Download Solution PDFरेडियल ड्रिलिंग उपकरण
रेडियल ड्रिलिंग उपकरण में एक रेडियल भुजा होती है जिस पर स्पिंडल शीर्ष स्थापित किया हुआ होता है। स्पिंडल शीर्ष को रेडियल भुजा के अनुदिश चलाया जा सकता है और किसी भी स्थिति में अवरुद्ध किया जा सकता है।
भुजा स्तम्भ द्वारा समर्थित होती है। स्तम्भ को केंद्र के रूप में रखते हुए, इसे स्तम्भ के चरों ओर घुमाया जा सकता है।
इसलिए, ड्रिल स्पिंडल क्षेत्र की कार्य सतह को पूर्ण रूप से आवरित कर सकता है। भुजा को ऊपर उठाया या नीचे ले जाया जा सकता है।
रेडियल ड्रिलिंग उपकरण का उपयोग निम्न के ड्रिलिंग के लिए किया जाता है
- बड़े व्यास के छिद्र
- कार्य की एक सेटिंग में एकाधिक छिद्र
- बड़ी और भारी कार्य-वस्तुएं
पिलर(स्तंभ) ड्रिलिंग यंत्र
पिलर(स्तंभ) ड्रिलिंग यंत्र संवेदनशील बेंच ड्रिलिंग यंत्र का एक बड़ा संस्करण है। इन ड्रिलिंग यंत्रों को फर्श पर स्थापित किया जाता है और अधिक शक्तिशाली विद्युत मोटर द्वारा संचालित किया जाता है।
कार्य-वस्तु को स्थापित करने के हेतु से टेबल को ऊपर उठाने के लिए इन यंत्रों में रैक और पिनियन तंत्र प्रदान किया जाता है। पिलर(स्तंभ) ड्रिलिंग यंत्रों के हिस्सों को नीचे प्रदर्शित किया गया है: